全流程场景落地 在线测长仪多方位布置 满意各种检测需求

  在钢厂，不同的方位都有长度的检测需求，如剪切方位、钢坯方位、制品方位等，在不同的方位布置在线测长仪，保证丈量精度，提高产品品质。

  在线测长仪在钢铁出产的中心环节落地作用尤为杰出，处理了长时刻困扰企业的“老大难”问题：

  出产环节：热轧开坯剪切；管控痛点：钢坯尺度动摇大，人工预算切头切尾量，糟蹋多；测长仪处理方案：实时测钢坯头尾长度，精准操控剪切量，数据同步至PLC；落地作用：切头尾损耗削减40%，钢坯利用率提高3%。

  出产环节：冷轧定尺分切；管控痛点：钢带反光导致丈量禁绝，批量切短/切长，作废率高；测长仪处理方案：绿色激光补光+多相机联动，精准锁定定尺长度；落地作用：定尺作废率从5%降至0.5%，节约资料本钱。

  出产环节：冷轧制品检测；管控痛点：人工抽检漏检率高，不合格品流出危险大；测长仪处理方案：产线结尾实时测长，超差即时报警，阻拦不合格品；落地作用：客户投诉率下降80%，品牌口碑提高。

  承揽全流程管控，“可靠性”是底线。测长仪经过“硬件防护+软件适配”，保证在不同工况下长时刻安稳运转：

  硬件经用：中心部件（工业相机、镜头）选用耐高温、抗腐蚀原料，热冷轧场景下设备寿命长；

  软件兼容：支撑与钢铁企业的MES体系、ERP体系等对接，长度数据可直接同步至出产管理渠道，无需人工二次录入，完结“丈量-管控-剖析”闭环；

  快速保护：设备自带毛病诊断功用，出现异常（如镜头污染、补光毛病）会实时提示，保护人员可在30分钟内完结检修，削减停机时刻。

  从热轧到冷轧，它像一位“管家”，守住每一段钢材的长度精度，让“降本、提效、保质量”落地到出产的每一个环节。

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